当前位置：首页 > 产品中心

辊轧的缺陷有哪些

辊轧的缺陷有哪些

轧辊制造缺陷百科搜搜钢 Mysteel

2016年1月26日轧辊制造缺陷有铸造缺陷、锻造缺陷、热处理缺陷以及尺寸、成分、组织和性能缺陷等。热裂在轧辊辊身凝固时，若铸型各方向的冷却不均匀易造成纵向热裂，如底注时金属液旋转不聚中、金属型涂料不均匀、顶浇时金属液冲偏或散流等等。2017年7月25日文章列举了轧辊磨削过程中常常存在辊面磨削缺陷,常见有:振纹、斜振纹、走刀读痕、斑块、磨削烧伤及磨削划伤缺陷等几种。针对各种磨削缺陷特性,逐一进行了原因分析和热轧轧辊辊面磨削缺陷 USTB2008年10月8日握了轧辊缺陷产生的原因 ,轧辊缺陷所产生的形态可以分成软点、剥落 ( 爆辊 ) 、内部裂纹等几大类。针对不同的缺陷 , 采用不同的检测手段 , 以提高轧辊的使用效能。 ( 马钢冷轧轧辊缺陷的分析及防范措施[1]百度文库2010年12月28日因铸造工艺的问题，可能导致铸成的复合辊带有多种质量缺陷。由于工作辊辊身的高硬度是通过合金化、金属型铸造及热处理得到的，因此象高速钢(HSS)复合辊、无冶轧辊的缺陷、损伤与失效分析豆丁网

浅谈轧辊磨削质量影响因素及主要缺陷控制 USTB

2021年9月30日此，轧辊磨削在带钢轧制生产中有着重要的地位。本文通过轧辊磨削原理介绍、设备对磨削质量的影响和磨削主要缺陷控制等三方面对轧辊磨削表面质2019年5月15日一辊印:是一组具有周期性、大小形状基本一致的凹凸缺陷，并且外观形状不规则。原因：（1）一方面由于辊子疲劳或硬度不够使辊面一部分掉肉边凹；另一方面可能是辊子表面粘有异物，使表面部分呈凸出状；钢板中常见的质量缺陷特征及原因整合分析（热轧周期交变的剪切应力是轧辊损坏最常见的致因。在交变剪切应力作用下，反复变形使材料局部弱化，达到疲劳极限时，出现裂纹。另外，轧辊制造工艺造成的材质不均匀和微型缺陷的存在，亦轧辊失效方式及其原因分析百度文库冷轧生产企业轧辊缺陷产生原因及防范措施轧辊是轧钢生产中的一种大型工具，其性能与质量将直接影响轧机产量和产品质量，其消耗在轧钢生产中占很大比例。因此，轧辊的使用与管理冷轧生产企业轧辊缺陷产生原因及防范措施百度文库

技术讲座

2023年6月28日轧辊在使用中常见的质量问题有哪些? （1）硌坑：带钢焊缝质量不好，有异物进入；（2）黏辊：局部压下量过大，断片、堆钢、折叠，带钢板形不好或辊身表面硬度低；精轧机板型缺陷原因及控制原理分析32凸度缺陷及形成机理321凸度缺陷带钢的凸度取决于工作辊的负荷辊型及带钢的二次变形。为了准确预报带钢的凸度，数学模型根据轧辊实际磨损、热膨胀以及轧制力等计算每一块钢轧制时的工作辊负荷辊型。精轧机板型缺陷原因及控制原理分析百度文库2010年12月28日离心铸铁辊的上述质量缺陷对于轧辊的使用有不同程度的影响，在下面的讲述中将分别举例予以介绍。 122 离心复合铸钢辊离心复合铸钢辊通常是指高铬钢(HCrS)、高速钢(HSS)和半高速钢 (SHSS)为辊身外层材质，芯部为DCI 的离心复合铸造的铸钢辊轧辊的缺陷、损伤与失效分析豆丁网2022年9月8日（1）针孔。针孔是铝箔材的主要缺陷。原料中，轧辊上，轧制油中，甚至空气中的尘埃尺寸达到6μm左右进入辊缝均会引起针孔，所以6μm铝箔没有针孔是不可能的，只能用多少和大小评价它。由于铝箔轧制条件的改善，特别是防尘与轧制油有效地过滤和方便的换辊系统的设置，铝箔针孔数目愈来愈锂电池铝箔的主要缺陷有哪些？分析测试百科网

带钢(钢带)常见缺陷图谱有哪些?请看这组彩图普!钢铁知识

1不规则表面夹杂（夹层）(Irregular Shells)【外观特征】板带钢表面的薄层折叠，缺陷常呈灰白色，其大小、形状不一，不规则分布于板带钢表面。【产生原因】板坯表面或皮下有非金属夹杂，这些夹杂在轧制过程中被破碎或暴露而形成夹层状折叠。【检查判断】肉眼检查，钢板和 /2016年7月25日有单边的，也有双边的，有时耳子产生在型钢的全长，也有局部或断续的，方、圆钢产生较多。IC'+{3m8 #X'/q` 轧辊安装不正确，上、下轧辊轴线不在同一垂直平面内，即上、下辊成水平投影交叉，使轧件扭转。钢在轧制中常见的缺陷总结豆丁网2010年9月16日可以想见，冲洗法复合辊的结合层部位实际上属于两种不同成分钢(铁)水相互熔混的状态，其范围可达几十毫米，它不像通常离心复合辊那样有一个比较分明的界限；在复合浇铸过程中也不加入为保持外层内表面不氧化和帮助内外层熔合的玻璃渣(Flux)，因此，它不冶金轧辊的缺陷、损伤与失效第3版Co 豆丁网冷轧是在常温状态下由热轧板加工而成，虽然在加工过程因为轧制也会使钢板升温，尽管如此还是叫冷轧。经过连续冷变形而成的冷轧，机械性能比较差，硬度太高。必须经过退火才能恢复其机械性能，没有退火的叫轧硬卷。轧硬卷一般是用来做无需折弯，拉伸的产品，10以下厚度轧硬的轧制（金属加工工艺）百度百科

热轧卷板常见缺陷问题汇总知乎

2023年12月26日 04 厚薄不均缺陷特征:钢板各部分厚度不一致称厚薄不均，凡厚度不均匀的钢板，一般为偏差过大，局部钢板厚度超过规定的允许偏差。产生原因: (1)辊缝的调整和辊型的配置不当; (2)轧辊和轧辊两侧的轴瓦磨损不一样; (3)板坯加热温度不均。05 麻点缺陷特征:钢板表面呈现有局部或连续的凹坑叫麻点 2016年1月26日轧辊制造缺陷有铸造缺陷、锻造缺陷、热处理缺陷以及尺寸、成分、组织和性能缺陷等。热裂在轧辊辊身凝固时，若铸型各方向的冷却不均匀易造成纵向热裂，如底注时金属液旋转不聚中、金属型涂料不均匀、顶浇时金属液冲偏或散流等等。轧辊制造缺陷百科搜搜钢 Mysteel2013年8月8日板形不良会限制轧制速度的提高及轧机所能轧出的最薄规格，．板形严重不良会导致勒辊、轧卡、断带、撕裂等事故的出现，甚至可能损坏轧机。一般认为，板形缺陷的出现来源于板宽方向上各点纵向纤维的延伸不均。什么叫板形？有哪些因素影响板形？钢铁资讯网模具钢材 2、润1滑、不保良证，热辊轧缝辊和子辊表形面要的轧好辊，铝确粉保较带厚坯，而横转向印公到差铝控板制、良好。 13、、轧板2制面、板温张型度力太低差，控，轧制轧制稳制速定变度。形慢区。局部位置油膜破裂。起因：热轧、冷轧。热轧工序典型质量缺陷产生原因与预防措施百度文库

不锈钢无缝钢管的常见缺陷有哪些百度知道

2016年12月13日不锈钢无缝钢管的常见缺陷有哪些山东巨特管业解析常见无缝钢管质量缺陷：无缝管偏壁及表面擦伤百度首页 1）连轧调整不当，各架辊轧速不匹配。2）管坯加热不均匀或温度过低。3）轧制中心线偏离，钢管与连轧后辊道碰撞产生等（注 2017年9月26日 1、表面裂纹表面裂纹的特征是:存在于表面,深度大小不同,有平直、弯曲和折曲的形状,以一定角度向线材内部渗透。应采取措施:提高铸坯质量,防止非金属夹杂物、气泡、偏析等缺陷产生,同时加强堆冷效果;定期检查导卫是否对中,导卫中有否存在氧化铁皮堵塞;定期检查轧槽是否过度磨损或因处理堆钢线材质量常见的缺陷有哪几类？对应对策有哪些？百度知道轧辊的分类方法有多种，主要有：（1）按产品类型分有带钢轧辊、型钢轧辊、线材轧辊等；（2）按轧辊在轧机系列中的位置分有开坯辊、粗轧辊、精轧辊等；（3）按轧辊功能分有破鳞辊、穿孔辊、平整辊等；（4）按轧辊材质分有钢轧辊、铸铁轧辊、硬质合金轧辊、陶瓷轧辊等；（5）按制造方法分轧辊百度百科七、折叠：折叠沿轧制方向，外形与裂缝相似，与型钢表面成一定斜角的缺陷。一般呈直线状，也有锯齿状，通长或断续出现在型钢表面上，需与刮伤区别。产生原因：1、轧槽、滚动导板、矫直辊工作表面上有凸出物，轧件通过后产生周期性凹坑。轧制缺陷及质量控制百度文库

热轧带钢的常见缺陷知乎专栏

2022年10月16日（网络图片） 1缺陷特征附着在钢带表面，形状不规则翘起的金属薄片称结疤，呈现出叶状、羽状、条状、鱼鳞状、舌端状等。结疤分为两种，一种是与钢的本体相连结，并折合到板面上不易脱落;另一种是与钢的本体没有连结，但粘合到板面上，易于脱落，脱落后形成较光 2021年6月11日旋压成形技术是什么？旋压是综合了锻造、挤压、拉伸、弯曲、环轧、横轧和滚压等工艺特点的少、无切削的先进加工工艺，广泛地应用于回转体零件的加工成形中。是根据材料的塑性特点,将毛坯装卡在芯模上并随之旋转，旋压成形技术是什么？旋压成形工艺的特点有哪些？普通旋压 2018年9月15日对需要涂装的零件有影响。 37 缺陷介绍（表面类）精轧周期压痕（冷轧“辊印”）产生原因：热轧轧制过程中，精轧工作辊表面受到损伤或黏附异物；宏观特征：外观呈凸块或凹坑状、沿长度方向周期性分布、宽度方向上分布无规律 28 缺陷介绍（表面类）机清热轧卷板生产工艺流程及常见缺陷辨识及原因百度文库2021年5月29日 11、轧钢机有哪些主要的附属设备？1) 辊道，分为工作辊道和运输辊道，前者布置在轧机前后用来将轧件送入轧机和将轧件引出轧机；后者指各轧机之间和轧机与辅助设备之间的辊道，它们承担输送轧件的任务轧钢基础知识20问，轧钢人必知！知乎

冷拔钢管的主要缺陷、产生原因和消除措施有哪些？

2024年5月7日钢管厂生产的无缝冷拔钢管存在的主要缺陷、产生原因和消除措施有哪些？今天无锡仁成钢管厂的小编就给你列举14种冷拔钢管的主要缺陷、产生原因和消除措施： 1折叠存在于钢管的外表面或内表面，呈直线或螺旋状、连续的或不连续的。产生折叠的主要原因是管料质量不好，本身存在折叠 2021年7月10日 (3)孔型侧壁磨损严重，当轧件接触时产生弧形划伤。(4)钢材在运输过程中与表面粗糙的辊道、盖板、移钢机、活动挡板等接触划伤。缺肉型钢其一侧面沿轧制方向全长或周期性的缺少金属称缺肉，缺陷处没有成品孔轧槽的热轧印迹，色暗、表面较粗糙。轧钢常见缺陷型钢2017年7月25日本钢热连轧厂轧辊车间主要承担3条热连轧生产线的备辊准备工作，每月磨削各品种的轧辊 6300支以上。文章列举了轧辊磨削过程中常常存在辊面磨削缺陷，常见有：振纹、斜振纹、走刀痕、斑块、磨削烧伤及磨削划伤缺陷等几种。针对各种磨削热轧轧辊辊面磨削缺陷 USTB2021年4月25日 5立辊辊环的挤压或轧件有严重刮伤以及由于粗轧来料有有较大的镰刀弯，对中不良等原因，刮框后再次被轧制成压合；6卷取机前的侧导板严重磨损出现沟槽，开口度过小，夹送辊缝呈楔形，易使带钢跑偏，在侧导板沟槽处达到部位被夹送辊压入热轧板（卷）常见缺陷、特征、原因分析汇总百家号

线材轧制在什么情况下要进行换辊、换槽，有哪些实践经验

2021年10月22日线材轧制过程中，轧槽是进行轧制的工具，而且在轧制过程中不断地被轧件磨损，磨损了的轧槽是轧不出合格产品的，此外，在轧制过程中，由于轧制负荷过大或其他原因常发生断辊事故，除了正常磨损之外，轧槽也会由于使用不当或自身材质，铸造、加工不良而呈现凸凹痕和辊环掉边等缺陷，所以 2024年4月29日热轧无缝钢管在生产过程中容易出现那些缺陷呢？有哪些特征？产生的原因是什么？今天小编就给大家详细的罗列一下（一共19 淬火缺陷与预防钢件淬火时最常见的缺陷有淬火变形、开裂、氧化、脱碳、硬度不足或不均匀、表面腐无缝钢管热轧无缝钢管容易出现的外表面缺陷矫凹轧折拉裂原因分析 2019年8月19日特征：钢管内表面有螺旋状痕迹，多出现在薄壁管内表面，有凹凸不平的明显手感。产生原因： 1) 斜轧工艺的固有缺陷。在阿塞尔轧管机工艺参数调整不当时，这种缺陷更为突出。 2) 变形量分配不合理，阿塞尔减壁量过大。 3) 阿塞尔轧型辊型配置不当。钢管的常见缺陷表面2019年8月1日辊压是锂电池极片成型前最重要的一个工艺，无论是在理论上，还是实际生产中，都存在着大量的可改进项。不过，有一点可以肯定，未来任何一家浅析：锂电池极片辊压工艺还存在哪些问题？北极星电力

热轧棒材表面加工缺陷的产生及控制钢材

2019年11月1日 24辊伤辊伤产生于有缺陷的旋转部件处，可能是轧机轧辊、滚动导卫辊、通道地辊、通道侧立辊、矫直辊等处。辊伤的最主要特征是在棒材的长度方向上呈规律性分布，缺陷以固定的长度周期出现，图8为典型的矫直辊伤。(2)在生产中安装铸嘴时，通常是采取上嘴辊间隙大于下嘴辊间隙，而通条缺陷多出现在坯料的下表面。出现通条缺陷后中断铸轧立板，发现下嘴片唇口前端外表面出现通条缺陷处有碳灰等赃物聚集，认为是此处的嘴辊间隙太小赃物带不出来，铝液结晶时在此形成阻碍点，使得铸轧坯料焊合不铸轧铝坯料生产中的几种常见缺陷及其处理办法百度文库2021年11月23日二、板形缺陷 1 切斜酸轧、精整等指钢卷或钢带切边时切斜 2 镰刀弯冷轧、光整与平整带钢两边轧制力不平衡，轧制力响应时间滞后或辊缝不均匀（辊缝调节不好）或原料密度与硬度不均匀等造成冷轧板常见表面缺陷及成因质量精轧机板型缺陷原因及控制原理分析32凸度缺陷及形成机理321凸度缺陷带钢的凸度取决于工作辊的负荷辊型及带钢的二次变形。为了准确预报带钢的凸度，数学模型根据轧辊实际磨损、热膨胀以及轧制力等计算每一块钢轧制时的工作辊负荷辊型。精轧机板型缺陷原因及控制原理分析百度文库

轧辊的缺陷、损伤与失效分析豆丁网

2010年12月28日离心铸铁辊的上述质量缺陷对于轧辊的使用有不同程度的影响，在下面的讲述中将分别举例予以介绍。 122 离心复合铸钢辊离心复合铸钢辊通常是指高铬钢(HCrS)、高速钢(HSS)和半高速钢 (SHSS)为辊身外层材质，芯部为DCI 的离心复合铸造的铸钢辊 2022年9月8日（1）针孔。针孔是铝箔材的主要缺陷。原料中，轧辊上，轧制油中，甚至空气中的尘埃尺寸达到6μm左右进入辊缝均会引起针孔，所以6μm铝箔没有针孔是不可能的，只能用多少和大小评价它。由于铝箔轧制条件的改善，特别是防尘与轧制油有效地过滤和方便的换辊系统的设置，铝箔针孔数目愈来愈锂电池铝箔的主要缺陷有哪些？分析测试百科网1不规则表面夹杂（夹层）(Irregular Shells)【外观特征】板带钢表面的薄层折叠，缺陷常呈灰白色，其大小、形状不一，不规则分布于板带钢表面。【产生原因】板坯表面或皮下有非金属夹杂，这些夹杂在轧制过程中被破碎或暴露而形成夹层状折叠。【检查判断】肉眼检查，钢板和 /带钢(钢带)常见缺陷图谱有哪些?请看这组彩图普!钢铁知识 2016年7月25日有单边的，也有双边的，有时耳子产生在型钢的全长，也有局部或断续的，方、圆钢产生较多。IC'+{3m8 #X'/q` 轧辊安装不正确，上、下轧辊轴线不在同一垂直平面内，即上、下辊成水平投影交叉，使轧件扭转。钢在轧制中常见的缺陷总结豆丁网

冶金轧辊的缺陷、损伤与失效第3版Co 豆丁网

2010年9月16日可以想见，冲洗法复合辊的结合层部位实际上属于两种不同成分钢(铁)水相互熔混的状态，其范围可达几十毫米，它不像通常离心复合辊那样有一个比较分明的界限；在复合浇铸过程中也不加入为保持外层内表面不氧化和帮助内外层熔合的玻璃渣(Flux)，因此，它不冷轧是在常温状态下由热轧板加工而成，虽然在加工过程因为轧制也会使钢板升温，尽管如此还是叫冷轧。经过连续冷变形而成的冷轧，机械性能比较差，硬度太高。必须经过退火才能恢复其机械性能，没有退火的叫轧硬卷。轧硬卷一般是用来做无需折弯，拉伸的产品，10以下厚度轧硬的轧制（金属加工工艺）百度百科2023年12月26日 04 厚薄不均缺陷特征:钢板各部分厚度不一致称厚薄不均，凡厚度不均匀的钢板，一般为偏差过大，局部钢板厚度超过规定的允许偏差。产生原因: (1)辊缝的调整和辊型的配置不当; (2)轧辊和轧辊两侧的轴瓦磨损不一样; (3)板坯加热温度不均。05 麻点缺陷特征:钢板表面呈现有局部或连续的凹坑叫麻点热轧卷板常见缺陷问题汇总知乎2016年1月26日轧辊制造缺陷有铸造缺陷、锻造缺陷、热处理缺陷以及尺寸、成分、组织和性能缺陷等。热裂在轧辊辊身凝固时，若铸型各方向的冷却不均匀易造成纵向热裂，如底注时金属液旋转不聚中、金属型涂料不均匀、顶浇时金属液冲偏或散流等等。轧辊制造缺陷百科搜搜钢 Mysteel